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ABB为中微公司提供电气产品，助力高端制造再升级
• 满足半导体设备对稳定性及高性能的双重标准 • 保障精密设备的电动机控制中心安全、连续、稳定运行 时代搭台，政策助力，为高技术含量、高附加值、强竞争力的高端制造产业发展营造了良好氛围，推动从“制造”到“智造”的新常态。半导体设备作为高端装备制造产业的代表、芯片制造环节的基石，在5G、物联网、人工智能等高新技术加持下迎来战略机遇期，向智能化、数字化、绿色化升级转型。 中微半导体设备（上海）股份有限公司（简称“中微公司”）致力为全球集成电路和LED芯片制造商提供领先的加工设备和工艺技术解决方案，其开发的电容耦合等离子体（CCP）刻蚀设备、电感耦合等离子体（ICP）刻蚀设备、深硅刻蚀设备及MOCVD设备，在性能和竞争力方面均达到国际前三的水平。这些设备是制造微米级和纳米级微观器件的关键，而微观器件是现代数码产业的基础，正不断改变着人类的生产和生活方式。ABB为中微公司提供了Tmax XT塑壳断路器、AF接触器、SU200M微型断路器等技术产品，保障精密设备的电动机控制中心安全、连续、稳定运行。 半导体全产业链技术壁垒较高，半导体设备必须兼顾性能与稳定性，才能满足晶圆制造严苛的良率要求。芯片越先进，所需的制程越小，微观图案的“分辨率”就越高。以中微公司的刻蚀设备为例，作为纳米级雕刻的“手术刀”，其工艺是在芯片上进行微观加工，芯片加工的精度相当于达到头发丝直径的万分之一，要求极其苛刻。ABB的电气产品满足了半导体设备对稳定性及高性能的双重标准。 Tmax XT塑壳断路器为双重绝缘结构，具有超强的抗机械震动和抗电磁效应，保证了设备的安全性。而AF接触器拥有宽电压、低功耗，分合式开关等优势，可在电压不稳定电路中的稳定、持续运行，是电机控制和电路通断的一个重大提升，能帮助中微公司减少80%的消耗。因散热量减少，同时增加了控制柜中的安装密度，实现了降本增效。 万物互联的时代，机械设备的智能化升级势在必行。ABB数字化解决方案能够对智能元器件进行设备健康管理，提前预测设备故障，减少非预期停电所造成的经济损失，变被动预防式维护为主动预测性维护。ABB与中微公司通力合作，计划将在半导体设备中应用ABB数字化模块，实时监测开关主回路运行温度，保障设备的运行安全、稳定，实现智能运维。 ABB电气中国总裁赵永占表示，半导体装备制造是信息技术的核心，需要更为精密先进的技术集成。ABB电气产品在中微半导体设备上的成功应用，提升了精密设备的稳定、可靠性，印证了ABB在电气领域深厚的技术专长和品质保证。中微公司是中国高端装备制造产业的标杆企业之一，ABB愿与行业先锋进一步探索机械设备的高质量发展。 ABB（ABBN: SIX Swiss Ex）是全球技术领导企业，致力于推动社会与行业转型，实现更高效、可持续的未来。ABB 通过软件将智能技术集成到电气、机器人、自动化、运动控制产品及解决方案，不断拓展技术疆界，提升绩效至新高度。ABB拥有130多年的卓越历史，业务遍布全球100多个国家和地区，员工人数达10.5万。ABB在中国拥有研发、制造、销售和工程服务等全方位的业务活动，27家本地企业，1.5万名员工遍布于约130个城市，线上和线下渠道覆盖全国约700个城市。
ABB助力打造海南第一座智能燃机示范电厂
• iVD4®中压智能化解决方案助力打造海南第一座智能燃机示范电厂 • 帮助客户降低30%故障风险，提高60%响应速度 • 赋能海南自贸港建设，保障洋浦经济开发区稳定电力供应 华能洋浦天然气热电联产项目（以下简称“华能洋浦项目”）位于海南岛洋浦港神头港区北部，是海南省“五网”基础设施建设的重要项目，旨在提高能源综合利用效率，为洋浦区内企业提供安全优质、低碳环保的综合能源供应。该项目建成后，将成为洋浦经济开发区集供热、电、冷、除盐水、压缩空气等为一体的综合能源供应中心。近期，ABB为华能洋浦项目提供了iVD4®中压智能化解决方案，结合就地部署的ABB AbilityTM资产健康管理平台，帮助打造海南第一座智能燃机示范电厂。 华能洋浦项目是海南省基础设施建设的重点项目，电厂装机容量为2x495MW燃气—蒸汽联合循环热电联产机组。 该项目不仅要为洋浦石化功能区工业项目提供集中供热，还需实现电力资源就近保障。因此，项目方要求提供的方案首先必须保证供电可靠性与稳定性，减少工厂意外停电事故；其次，可以动态实时监测设备运行状态，确保设备运行中的合理温控；最后，智能分类排除潜在故障，监测设备健康状态。 ABB基于用户需求，携手合作伙伴为项目提供了iVD4®中压智能化解决方案。该解决方案以 VD4 真空断路器为平台，结合 ABB AbilityTM 技术，通过多维度的运行监测和分析，如断路器主回路温度监测与二次回路监测功能，帮助实现配电设备健康状态管理，提升操作连续性和可靠性；就地部署资产健康管理平台，在保证数据私密性的前提下，可帮助用户提前发现设备隐患，避免故障停机，有效降低25%-30%事故发生率，提高60% 故障响应速度，减少运维成本可达50%，保障全生命周期用电安全及可靠性，实现从被动预防到主动预测的智慧转变，形成智慧运维的闭环。 ABB电气中国总裁赵永占表示，很荣幸ABB能够参与这一示范工程，为华能洋浦项目提供领先电气产品和数字化解决方案，帮助打造海南第一座安全、稳定、绿色的智能燃机示范电厂，加快海南自贸港建设的步伐。展望未来，ABB将持续推出有针对性的创新解决方案，以更全面的方式，将各种电气设备与边缘分析和云计算相关联，并结合对行业流程和实际情况的深入洞察，满足各行业数字化转型过程中的新需求，提升运营和维护效率，提高配电稳定性，实现节能减排。 VD4进入中国市场30年来，ABB引领中国电气工业的变革与创新，累计近百万台真空断路器服务于中国。在助力中国基建的过程中，VD4在敦煌塔式熔盐光热电站、上海白龙港污水处理厂、成都天府国际机场等项目中实现了广泛应用。 ABB（ABBN: SIX Swiss Ex）是全球技术领导企业，致力于推动社会与行业转型，实现更高效、可持续的未来。ABB 通过软件将智能技术集成到电气、机器人、自动化、运动控制产品及解决方案，不断拓展技术疆界，提升绩效至新高度。ABB拥有130多年的卓越历史，业务遍布全球100多个国家和地区，员工人数达10.5万。ABB在中国拥有研发、制造、销售和工程服务等全方位的业务活动，27家本地企业，1.5万名员工遍布于约130个城市，线上和线下渠道覆盖全国约700个城市。
ABB涡轮增压推出数字化产品套餐，帮助船舶减少最高可达20%的燃料消耗
ABB Ability™ Tekomar XPERT marine是一套数字化产品组合，可提供对船舶性能、CO2排放监测和报告的深度洞察 ABB估计，Tekomar XPERT marine能够对船舶运营数据进行更深入的分析，从而减少最高可达20%的燃料消耗，降低运营成本和排放 船舶数字化产品组合可自动生成量身定制、满足不同需求的评估报告，大大节约船舶管理的时间并提高运营效率 ABB涡轮增压推出的数字化解决方案Tekomar XPERT marine, 将进一步简化船舶推进系统和船舶排放的管理流程。 该产品组合可通过实现最高可达20%的潜在综合减排，为正面临着到2050年需要实现二氧化碳排放量减半压力的航运业脱碳做出重大贡献。 Tekomar XPERT marine包括三个模块：发动机性能诊断、船舶推进效率评估以及碳强度指标及趋势预测。 这些模块结合起来，为提升船舶性能提供了具有可操作性的分析和见解，航运公司可以根据这些分析和见解做出更好的运营决策，从而显著节约燃料。 这反过来又能使船舶达到更高的碳排放强度指数(CII)等级。 Tekomar XPERT的发动机性能诊断模块已经成为许多航运公司青睐并使用的一个成熟的解决方案，目前正在对8000多台运行中的发动机提供性能诊断服务。 现已推出船舶推进效率评估（船体、螺旋桨的分析）和碳强度指标及趋势分析功能模块，进一步拓展了解决方案的能力。 碳强度指标及趋势分析功能模块能够准确预测船舶的CII评级和CO2排放水平，其提供的碳排放报告符合国际海事组织(IMO)和欧盟MRV（监测、报告和验证）温室气体排放法规的要求。 该模块基于电子日志数据，具有使用方便、自动生成相关报告的功能特性。 实际和模拟的CII评级是基于该船的关键操作参数和历史数据。 船舶推进效率评估功能模块提供了对船舶推进系统（船体及螺旋桨）的实时的分析。 例如：它可以准确评估船体清污的要求，这对提升船舶的性能和效率有显著的积极影响——因为船体污垢可能会导致最高可达20%的燃料的过量消耗。 根据具体的分析和评估，能够轻松获得最为经济的改进措施和建议。 “Tekomar XPERT marine拓展的船舶推进效率评估以及碳强度指标及趋势预测功能模块，将我们的数字产品提升到一个新的高度。 这些功能模块通过提高效率来实现真正的客户价值。 例如：仅通过优化发动机的性能，每天就可以节省多达3吨的燃料，这意味着每天可以减少约9吨的二氧化碳排放。”ABB涡轮增压数字客户解决方案副总裁Cristian Corotto说。 “同样重要的是，该系统提供的信息同时可以支持决策安排船体清洁的最佳时机和建议，并分析出导致推进效率降低的根本原因。从根本上说，有了Tekomar XPERT marine的助力，客户就能进入数据驱动型决策的新阶段。” 所有三个模块的分析结果都可以立即提供给船东和运营商，该解决方案可以集成到现有的数据收集系统中。 扩展的数字化分析功能提供了基准分析、历史数据跟踪和趋势预测。 此外，这些功能模块从发动机的性能诊断到船舶推进效率（船体和螺旋桨），以及其碳排放和CII评级可以为客户对提高船舶管理水平和运营效率、以及降低碳排放等方面的要求提供高效、便捷、合规的全方位支持和服务。 客户可以通过门户网站获得全天24小时的访问权限来查看数据并对整个船队进行基准分析。 运行数据可以通过C-2-C（云-云）的方式与ABB共享，随后ABB将进行评估、分析并提供专业的运营分析和见解。Tekomar XPERT marine功能适用于所有品牌各种新老机型的发动机。 ABB（ABBN: SIX Swiss Ex）是全球技术领导企业，致力于推动社会与行业转型，实现更高效、可持续的未来。ABB通过软件将智能技术集成到电气、机器人、自动化、运动控制产品及解决方案，不断拓展技术疆界，提升绩效至新高度。ABB拥有130多年的卓越历史，业务遍布全球100多个国家和地区，员工人数达10.5万。ABB在中国拥有研发、制造、销售和工程服务等全方位的业务活动，27家本地企业，1.5万名员工遍布于近130个城市，线上和线下渠道覆盖全国约700个城市。 ABB过程自动化事业部是服务于流程工业和混合行业的自动化、电气化与数字化领导者，为用户提供广泛的产品、系统以及端到端的解决方案，包括领先的分布控制系统、软件、生命周期服务，特定行业产品以及测量与分析、船舶和涡轮增压产品及解决方案。凭借深厚的行业积累、多元化的团队以及全球化的资源， ABB过程自动化事业部致力于帮助用户提升市场竞争力，提高投资回报率，实现安全、智能和可持续的运营。
ABB发布2021年可持续发展报告
ABB 2030年可持续发展战略目标强劲开局 ABB 2021年二氧化碳排放量较2019年基准减少39% ABB成为业内首批产品符合新的可持续发展分类体系“欧盟分类法”的公司之一 ABB今日发布了“2021年可持续发展报告”，介绍了公司在2030年可持续发展战略四大支柱领域所取得的成绩。 ABB集团首席执行官罗必昂表示：“可持续发展是ABB公司目标的核心，也是我们为整个价值链各利益相关方创造价值的关键。我很高兴我们在2021年为实现公司2030年可持续发展战略设定的宏伟目标创造了一个良好的开端。” ABB成为业内首批产品符合欧盟新的可持续经济活动分类体系——“欧盟分类法”（EU taxonomy）的公司之一。欧盟分类法旨在对“可持续”进行明确定义，以推动相关经济活动的投资，促进实现欧盟气候与能源目标，并支持欧洲绿色协议。 赋能低碳社会 在发布2030年可持续发展战略后的第一年，ABB的产品、服务和解决方案已帮助客户减少了1150万吨二氧化碳当量的排放。ABB的目标是支持其客户到2030年每年减少超过1亿吨二氧化碳当量排放，相当于3000万辆燃油汽车的年排放量。ABB的评估方法已获第三方验证。 ABB集团传播与可持续发展事务负责人司伟杰表示：“技术是赋能未来可持续发展和应对气候变化的关键所在。我们正在向2030年前实现自身运营碳中和的目标迈进，但我们能产生的最大影响将来自于ABB为客户提供的领先技术。” 在ABB技术中，能效提升潜力最大的是高效电机和变频器。电机广泛应用于工业和建筑楼宇，占世界电力消耗的45%，这意味着即使是很小的效率提升也有可能带来巨大的能源节约。例如，瑞士纸包装制造商Model集团通过采用ABB新型电机和变频器，每年减少用电近90万度，相当于约200户独栋住宅的电力消耗。 去年，ABB在2030年实现自身运营碳中和的道路上取得了巨大进展，与2019年的基准相比，二氧化碳排放量减少了39%。 ABB承诺到2030年，超过1万辆公司用车将全部采用电动汽车，并将100%采用可再生能源电力。2021年，ABB全球新购汽车中已有44%为电动汽车或插电式混合动力汽车。经认证的绿色、自产太阳能发电比例从上一年的31%提升至51%。ABB已实施超过100个能效改进项目，共节能17.5吉瓦时。 继中国北京、芬兰波尔沃和荷兰埃德之后，ABB于2021年又启动了三个“零排放”（ABB Mission to Zero™）项目，采用ABB数字化和智慧能源管理解决方案，进一步践行ABB以身作则推动减排的承诺。 保护自然资源 2021年12月，ABB推出了一项新的覆盖全公司的可循环发展模式。到2030年，至少80%的ABB产品和解决方案将采用这一模式，并根据清晰的关键绩效指标（KPI）对产品生命周期的每个阶段进行评估。例如，为了使产品设计和采购过程更加可循环，ABB持续实施了一系列项目，以确保我们制造产品所用资源完全可再生、可回收或可生物降解。 在自身运营中，ABB将在符合当地条件和法规的情况下实现零废弃物填埋。目前，ABB在全球约440个办公场所和工厂中，40%已实现废弃物零填埋，其中之一是ABB智慧电力业务单元位于意大利弗罗西诺内的低压断路器工厂。作为意大利政府认可的“灯塔工厂”，该工厂在2020年已实现废弃物零填埋目标，提前完成欧盟制定的2035年垃圾填埋率控制在10%以下的循环经济目标。 推动社会进步 2021年，ABB在打造多元化与包容性工作环境方面也取得重大进展，高级管理层中的女性比例从前一年的13.5%提高到16.3%。根据公司2030年多元化与包容性战略，ABB计划将这一比例继续提高至25%。ABB还在全球范围推出了一项不分性别的育儿假期新计划，为员工中新生儿主要看护人提供12周的带薪假期，为次要看护人提供4周的带薪假期。此外，ABB集团还通过400多项社区建设倡议，推动社区教育、多元化、包容性和关怀，为社会进步作出贡献。 2021年，ABB实现了十年来首个无工作相关死亡事故的记录。同时，损工事故工时减少了44%。这是ABB不断推进世界级安全措施的结果，也是公司可持续发展目标的重要组成部分。 推进诚信与透明 ABB正在持续提升公司治理和诚信管理。负责任的原料采购是诚信、透明经营的一部分。为了进一步加强供应链的可持续性，ABB引入了“可持续供应基础管理”体系，涵盖环境、社会和公司治理（ESG）绩效的方方面面。ABB的目标是到2030年，这一新体系覆盖重点国家80%的采购开支。 根据2030年可持续发展目标，ABB还将ESG目标与高级管理者的激励机制挂钩。公司2021年ESG“边界条件”包括制定战略及实施计划，涵盖将采取的重要举措和行动，减少或抵消《温室气体核算体系》中范围1和范围2的排放，以实现2030年ABB自身运营中碳中和（以2019年为基准）的目标。2021年底，ABB董事会审议认定这一条件的各项要求均已满足。 点击此处，了解ABB“2021年可持续发展报告”全文和“2030年可持续发展战略”详情。 ABB（ABBN: SIX Swiss Ex）是全球技术领导企业，致力于推动社会与行业转型，实现更高效、可持续的未来。ABB通过软件将智能技术集成到电气、机器人、自动化、运动控制产品及解决方案，不断拓展技术疆界，提升绩效至新高度。ABB拥有130多年的卓越历史，业务遍布全球100多个国家和地区，员工人数达10.5万。ABB在中国拥有研发、制造、销售和工程服务等全方位的业务活动，27家本地企业，1.5万名员工遍布于近130个城市，线上和线下渠道覆盖全国约700个城市。